海口下調式送風口
選擇合適的下調式送風口需綜合(hé)考慮潔淨室(shì)等級、氣流(liú)組織、安裝條件、維護便利性(xìng)等多方麵因素,以下是具體的選擇要點和方法:
根據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準,確定潔淨室的等級(如 Class 100、Class 10000 等)。
核(hé)心要求:送風口的高效過濾器效率需與潔淨等級匹配。例如:
Class 100 級(jí)(ISO 5 級):需(xū)配置 HEPA 過濾器(qì)(過(guò)濾效率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級):可選用 HEPA 或亞高效過濾器(過濾效率(lǜ)≥95%@0.5μm)。
注(zhù)意:高等級(jí)潔淨室(如半導體車間)需關注過濾器的泄漏率(需通過 DOP/PAO 測試)。
風量需(xū)求:根據潔淨室體(tǐ)積、換氣次數(如 Class 100 級換氣次數≥600 次 /h)計算總送風量。
公式:風(fēng)量(m³/h)= 房間體積(m³)× 換氣次數(shù)(次 /h)。
風速控製:
送風口出口風速一般控製在2-4m/s,避免風速過高產生噪音或氣流擾動,過低則可能導致塵埃沉降。
可通過送風口的調節閥或上遊風管的變頻風機實現風量(liàng)動(dòng)態調節。
常見類型:
散流板類型
氣流特點
適用場(chǎng)景
直葉片式 氣流垂直向(xiàng)下,流型集中 單向流潔淨室(如層流手術室(shì))
流線(xiàn)型 / 孔板式 氣流擴散角(jiǎo)度大,分布均勻(yún) 非單向流(liú)潔淨室(shì)(如電子車間)
旋流型 氣流旋轉混合(hé),適用於冷(lěng)熱氣流混合(hé) 需溫度均勻性的潔淨室
關鍵原則:根據潔(jié)淨室氣流組織形式(單向流 / 非單向流)選擇散流板,確保室內無氣流死角或渦流。
尺寸匹配:靜壓箱容積需足夠大(建議深度≥500mm),確保空氣在箱內充分穩壓,避免因容積過小導致(zhì)氣流不均勻。
材料(liào)選擇:采用不(bú)鏽鋼(如 304 材質)或鍍鋅鋼板,表麵做防鏽(xiù)、防塵處理(lǐ),適用於潮濕或高潔淨環境。
吊頂安裝:需確認送風口與吊頂龍骨的連接方式(如卡扣式、螺絲(sī)固定),確保安(ān)裝牢(láo)固且不影響吊(diào)頂密封性。
嵌入式 / 明裝:
嵌入式適用於(yú)空間緊湊的潔淨室,需提(tí)前預留安裝孔;
明裝式便於後期維護,但需注意與室內裝修風格協調。
高度要(yào)求(qiú):送風口厚度(dù)(含靜壓箱)需與吊頂夾層高度匹配,避免因空間不足導致安裝困難。
布局間距:多個送風口布置時,間距需≥2 倍(bèi)風口直徑,防止氣流相互幹擾(如(rú)非單向(xiàng)流潔淨室建(jiàn)議間(jiān)距 2-3m)。
選擇下拆式結構(即從潔淨室下(xià)方拆卸過濾器(qì)),避免工作人員進入吊頂夾層操作,減少對潔淨室的汙染風險。
關注過濾器的(de)標準化尺寸(如 610×610mm),便於采購和快速更換。
低阻力設(shè)計:選擇壓損較低的送風(fēng)口(kǒu)(如靜壓箱內部光滑、過濾器流阻≤250Pa),降低風(fēng)機能耗。
噪音等級:送風(fēng)口(kǒu)出口風速≤4m/s 時,噪音通常≤60dB(A),高等(děng)級潔淨室需選用隔音型靜壓箱。
醫(yī)藥行業:需符合 GMP 標準,送風口表麵光滑無死角,便於消毒滅菌;
食品行業:采用食品級不鏽鋼材(cái)質,避(bì)免材料析出汙染產品;
半導體行業:需防靜電設計(jì)(如導電(diàn)塗層散流(liú)板),防止靜電吸附塵埃。
優(yōu)先選擇通(tōng)過潔淨室檢測認證(如美國 IES-RP-CC006)的品牌,確保送風(fēng)口性(xìng)能(néng)符合標準。
參考(kǎo)案例:查看廠商在同類行業中的應用案例(如三甲醫院(yuàn)手術室、芯(xīn)片工廠(chǎng)),評估實際使用效(xiào)果。
明確需求:潔淨等級、風量、空間尺寸、行業標準;
初步(bù)篩選(xuǎn):根據潔淨等級選擇過濾器類型(xíng),根據氣流組織(zhī)選擇散流板形式;
參數核(hé)對:確認靜壓箱尺寸、安裝方式、壓損、噪音等指標;
樣品測試:對關鍵指(zhǐ)標(如(rú)氣流均勻性、過濾器泄漏率)進行現場測試;
安裝與維護:確保安裝(zhuāng)便捷性,並製定過濾(lǜ)器更換周(zhōu)期(通常每年 1-2 次)。
通過(guò)以(yǐ)上(shàng)維度綜合評估,可確保所選下調式送風口既能滿足潔淨(jìng)室的(de)性(xìng)能要(yào)求,又(yòu)能兼(jiān)顧經濟性和長期穩定性。
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