廣州超淨（jìng）工作台

超（chāo）淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生（shēng）物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔（jié）頻（pín）率：每次使用前後必須清潔（jié）。

操作步驟：

用75% 乙醇溶（róng）液或中性（xìng）清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵（miàn）、內壁、玻（bō）璃擋板及紫（zǐ）外燈罩表（biǎo）麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生（shēng）物殘留。

若操作（zuò）中發生液體（tǐ）潑（pō）濺（jiàn），需立即用吸水紙吸幹（gàn），再用消毒劑（jì）擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區（qū）進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管表麵的（de）灰（huī）塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工（gōng）作台風（fēng）機，避免氣流擾動影（yǐng）響消毒效果（guǒ）；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤（yóu）其是循環風式設備，需確保內部（bù）空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高（gāo）效過濾器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等（děng）堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過（guò）濾器阻（zǔ）力（lì），當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過（guò）濾器。

經驗周期：普通實（shí）驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中（zhōng）涉及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備（bèi）電源（yuán），佩戴無菌手套（tào）和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸（xiè）舊過濾器時，注意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（lòu）（建議用塑（sù）料（liào）袋包裹後丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器後，需進行氣密（mì）性測試（用煙霧發生器檢測邊緣（yuán）是否有（yǒu）漏（lòu）風）和風（fēng）速（sù）檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個（gè）月取（qǔ）出預過濾器（通（tōng）常為無紡布或尼龍（lóng）網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹（gàn）後裝回。

若預過（guò）濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾（lǜ）器壽命，若長期不（bú）維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機（jī）性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速（sù），若風速低於設備標（biāo）稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是過濾器（qì）堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若（ruò）有異常需聯係專業人員檢修（xiū）。

電路與安全檢查：

每年（nián）由電工（gōng）檢查（chá）電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測（cè）頻（pín）率：

生物實驗室（shì）用超淨工作台需每月進行 1 次微生物（wù）沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢（jiǎn）測結果超標（biāo），需對操作區（qū）進行（háng）徹（chè）底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌（jun1）），並排查是否為過濾器泄漏或操（cāo）作不當導致。

2. 汙染應急（jí）處理

若操作中發生病原菌（jun1）泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液（yè）的紗布（bù）覆蓋汙染（rǎn）區域，作用30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維護台賬，記（jì）錄每次（cì）清潔、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測的日期、內（nèi）容及結果，便於（yú）追（zhuī）溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合（hé）格產品（建議（yì）選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵（chén）器清理。

注意觀察回（huí）風（fēng）格柵是否被雜（zá）物（wù）堵塞（如纖維、碎（suì）屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近（jìn）環境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於化（huà）學（xué）實（shí）驗，需定期檢查排風（fēng）管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。