廣州液（yè）槽高效送風口

液槽高效送風（fēng）口的正確安裝（zhuāng）和維護需要遵循一定的規範和步驟，以下是詳細介紹（shào）：

安裝

準（zhǔn）備工作：在安裝前，需要確認安裝環境幹（gàn）淨整潔，無灰塵、雜（zá）物。同時，檢查送風口的型號、規（guī）格是否與設計要（yào）求相符，各部件是否完好無損，配套的（de）密封（fēng）液、安裝工具等是否齊全（quán）。

安（ān）裝框架準備：確保安裝框（kuàng）架平整、垂直，其尺寸與送（sòng）風口匹配（pèi）。如果是在（zài）吊頂上安裝，要提前安裝好龍骨或其他支撐結構，保證框架能夠承受送風口的重量。

過濾（lǜ）器安裝（zhuāng）：將高效過（guò）濾器小心（xīn）地放入液槽中，確保過濾器的邊緣完全浸（jìn）入密封（fēng）液內（nèi），且（qiě）過濾器與（yǔ）液槽之間無間隙。安裝過程中要注意避免過濾器受到碰撞或損壞，同時檢查密封液的液位是否合適，如液位過低，需添加密封液。

送（sòng）風口與風（fēng）管連接（jiē）：將送風口的進風口與（yǔ）風管（guǎn）進行連接，連接時應（yīng）使用密封膠條或密封膠進行密封，防止漏風。連接要牢固，避免在（zài）運行過程中出現鬆動或脫（tuō）落。

調試檢查（chá）：安裝完成（chéng）後，進行調試檢查。開啟（qǐ）通風係統，檢查送風口的風速、風（fēng）量是（shì）否符合設計要求，同時檢查過濾器與液槽的密封情況，如有（yǒu）泄漏，及時進行處理。

維護

日常檢查：定期檢查送風口的外觀，查看是否有灰塵堆積、部件損壞（huài）等情（qíng）況。檢查密封（fēng）液的液位，如發現液位下降，及時補充相同型號（hào）的密封液。同（tóng）時，觀察送風口的出（chū）風情況，如有異常（cháng），及（jí）時進行（háng）排查。

過濾器更換：根據過濾器的使用情況和環境（jìng）要（yào）求，定期更（gèng）換高效過濾（lǜ）器。一般來說，在正常使用情況下，建議每 1 - 2 年更換一次過濾器，但如果使用環境較為惡（è）劣，如（rú）灰塵較多或有腐蝕性氣體的（de）環境，更換周期應適當縮短。更換過濾器（qì）時，要小心（xīn）取出（chū）舊過濾器，避免（miǎn）密封液濺出，同時將（jiāng）新過濾（lǜ）器正確安裝到（dào）位（wèi）。

清潔保養：定期對送風口的外殼進行清潔，可用幹淨的濕布擦拭，避免使用有腐蝕性的清潔劑。對於（yú）液槽，要定期清理其中的（de）雜質和沉澱物，保持密封液的清潔（jié）。如果密封液長時間使用後性能下降，應（yīng）及時更換密封液（yè）。

性能檢測（cè）：定期對送風口（kǒu）的性能（néng）進行檢測，包括過濾（lǜ）效率、風速、風量等指標。可使（shǐ）用專業的（de）檢測設備進行檢測，如粒子計（jì）數器（qì）、風速儀等。如發現性能指標不達標，要及時分析原因並進行處（chù）理，如更換過濾器、調整送風口的安裝位置等。

記錄維護信息：建立詳細的維護記（jì）錄檔（dàng）案，記錄送風口（kǒu）的安裝時間、維護時間、維護內容、過濾器更換情況等信息。這樣有助於掌握送風（fēng）口的使用狀況，及時發現（xiàn）潛（qián）在問題，並為後續的維護和更換（huàn）提供參考（kǎo）依據。