廣州高效空（kōng）氣過（guò）濾器檢測不合格（gé）的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾（lǜ）器檢測不（bú）合格（gé）的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果（guǒ）的很重要的因素 ,風速越（yuè）高過（guò）濾效（xiào）率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本（běn）身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要（yào）求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。

許（xǔ）多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時，接口處理（lǐ）不好，會（huì）造（zào）成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。

如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效（xiào）的濾材。材（cái）料（liào）發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板（bǎn），且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時（shí），你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一（yī）些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻（zhī）好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶（hù）是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包（bāo）安（ān）裝前逐（zhú）台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵用個長（zhǎng）管道罩（zhào）起來（lái），那管（guǎn）道加到1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器安裝完畢，有時要在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此（cǐ）時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小（xiǎo）心，也（yě）可能將好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃（nóng）度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效（xiào）過（guò）濾器與外結構接觸部分密（mì）封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是（shì）外結構（gòu）或安裝（zhuāng）問題。現（xiàn）場安裝人（rén）員有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因（yīn）為實踐（jiàn）表明，一旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封（fēng）應由密封結構本身保證，結構（gòu）不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有（yǒu）缺陷的結構是過濾器廠配套提供的（de），比（bǐ）如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所（suǒ）要求嚴格，過（guò）濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比（bǐ）較這方（fāng）麵就（jiù）做得比較突出，高效過（guò）濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達（dá）標的原因可能有（yǒu）以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單（dān）測試可（kě）以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到（dào）濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修（xiū）複最好在過濾器（qì）生產廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察（chá）到（dào），隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。

2）過濾器（qì）在生產過（guò）程中濾材受到（dào）過（guò）重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修補質量要符合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮（gōng）形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效（xiào）率低（dī）。如（rú）果（guǒ）濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出（chū）合（hé）格過濾（lǜ）器。這道理（lǐ）誰都（dōu）明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵（chén）。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測（cè）本身的問題

1）出廠（chǎng）檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好（hǎo）過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒（méi）那（nà）麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這（zhè）兩（liǎng）個測試過程（chéng）中，過（guò）濾器不（bú）合格（gé）的原因可能有以下幾點。

目測和簡（jiǎn）單測試可以查（chá）出的原因濾材（cái）表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉（ròu）眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過（guò）程中濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會（huì）損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過（guò）濾器，有隔板高效過（guò）濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架（jià）式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器