藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效（xiào）送風口和（hé）液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產（chǎn）的核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封（fēng）技術中，對新型框（kuàng）架結構的研製開發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為（wéi）高等級潔淨環境主流的（de）密封（fēng）方式。

液（yè）槽式高效送風口與普通高效（xiào）送（sòng）風口，其不同（tóng）在於過濾器安裝（zhuāng）密封方（fāng）式上。

為了使工程項目，工（gōng）程安（ān）裝人（rén）員(尤其是高效過（guò）濾器的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風（fēng）口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀（dāo）口（kǒu）：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平（píng）麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應（yīng）連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架（jià）整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處（chù）鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而（ér）不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一般來（lái）講，高效過濾器（qì）在（zài）出廠前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而（ér）且檢測的（de）重點放在過濾紙本身（shēn）的質量（liàng）和過濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由（yóu）於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢（jiǎn）測時的（de）泄漏現象（xiàng）。這（zhè）一點（diǎn）我（wǒ）們在實際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接（jiē）口密封的（de）工藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接（jiē）口斷麵接縫處，必須在灌膠（jiāo）前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾（lǜ）器的安裝過程，應該一（yī）氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過濾器的（de）現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一（yī）點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到的（de）箱體（tǐ）、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業（yè）培訓，方（fāng）能從事這關鍵的安裝操作。

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