廣元超（chāo）淨工作台

超淨工作（zuò）台的維護保養（yǎng）直接（jiē）關係到其潔淨（jìng）性能和使（shǐ）用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物（wù）監控等多方麵入手。以下是具體維（wéi）護（hù）要點和（hé）操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的（de）表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性（xìng）清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外（wài）燈罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留（liú）。

若操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避（bì）免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進（jìn）行滅菌（紫（zǐ）外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精（jīng）擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得（dé）直（zhí）視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣（qì）流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機（jī），使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風（fēng）式設備（bèi），需確保內部空氣完成至少 1 次（cì）循環）。

禁止行（háng）為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距（jù）應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定（dìng）期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判（pàn）斷：

阻（zǔ）力（lì）監測法：通過設備自帶的壓差表監控過（guò）濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（shí）（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經（jīng）驗周期：普通實驗（yàn）室環境下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境（jìng）中檢測（cè）到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊（shū）場景（jǐng）：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（háng）（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無（wú）菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆（chāi）卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清（qīng）水衝洗（xǐ）或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻（zǔ）力仍顯（xiǎn）著增加，需及時更換（更換周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器（qì）過早堵塞（sāi）。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每（měi）月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風速低（dī）於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是否異常（如異響、振動（dòng）加劇（jù）），若有異常（cháng）需聯係專業人員檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工（gōng）檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接（jiē）地裝置是（shì）否（fǒu）牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物（wù）汙（wū）染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物（wù）實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四（sì）角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養，計數菌（jun1）落數（shù）應（yīng）≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用（yòng）過（guò）氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過（guò）濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需（xū）立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消（xiāo）毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避（bì）免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記（jì）錄每（měi）次（cì）清潔、消毒、濾材（cái）更換、檢測的日期、內容及結果，便（biàn）於追溯（sù）和分析設備性能變化（huà）。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為（wéi）合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測（cè）的替代品）。

五、不同（tóng）類型設（shè）備（bèi）的特殊維護要點

1. 循（xún）環風式超淨工作（zuò）台

定期檢（jiǎn）查循（xún）環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開（kāi）側板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器（qì）清理（lǐ）。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清（qīng）理格柵縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由於氣（qì）流完全外排，需特別（bié）關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒（dǎo）灌（如排風（fēng）口加裝防（fáng）蟲網或防雨罩（zhào））。

若（ruò）用於化學實驗，需定（dìng）期檢查排風管道（dào）是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處（chù）理。