廣西超（chāo）淨工作台

超淨（jìng）工作台的維護保養直接關係到其潔（jié）淨性能和（hé）使用壽命，需從日常清（qīng）潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每次使（shǐ）用（yòng）前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性（xìng）清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中（zhōng）發生液體潑濺，需立即用（yòng）吸水紙吸幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操（cāo）作區進行滅菌（紫外（wài）燈距操作麵應小於 1 米，照射（shè）效果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈（dēng）開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操（cāo）作人員不（bú）得直視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機（jī）與氣流管理

開機預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機（jī），使氣流穩定並達到潔淨（jìng）度要求（尤其是循環風式設備，需（xū）確保內部空氣完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行（háng）為：

避免在操作（zuò）區堆放過多物品，確保氣（qì）流（liú）通道通暢（物品與高效過（guò）濾器（qì）出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵（dǔ）塞回風口或排風（fēng）孔（kǒng）。

二、核心部件的定（dìng）期維護

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷（duàn）：

阻力監測法：通過設備自帶的壓（yā）差表監控過（guò）濾器阻力（lì），當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時（shí）更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如（rú）病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作要點（diǎn）：

關（guān）閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損（sǔn）導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料袋（dài）包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾器後，需（xū）進行（háng）氣密性（xìng）測試（用（yòng）煙霧（wù）發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體（tǐ）參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（qì）（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清（qīng）洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍（lóng）網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹（gàn）後（hòu）裝回。

若預（yù）過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時（shí）更換（更換周期一般（bān）為6-12 個（gè）月）。

作用：預過（guò）濾（lǜ）器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導（dǎo）致高效過濾器（qì）過早堵塞（sāi）。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作（zuò）區風速，若風速低於設備標稱（chēng）值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機（jī）老化，需排（pái）查原因。

定期（每（měi）季度）檢查風機運（yùn）轉聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業（yè）人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物（wù）采樣檢（jiǎn）測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中（zhōng）心，暴露 30 分鍾後培養（yǎng），計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄（xiè）漏或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操作區進行（háng）紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸滅（miè）菌（需（xū）專（zhuān）業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建（jiàn）立設備維（wéi）護（hù）台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備（bèi）性能變化。

保存過濾器購買憑證和（hé）檢測報告，確保（bǎo）更換的濾材為合格產（chǎn）品（建議選擇原廠（chǎng）配件或通過（guò）第（dì）三方檢（jiǎn）測的（de）替代品（pǐn））。

五、不同類型設備的特殊維護要點（diǎn）

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每（měi）半（bàn）年用內窺鏡或拆開側板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否（fǒu）被（bèi）雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎屑（xiè）），每月用軟（ruǎn）毛刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加裝（zhuāng）防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需（xū）定期檢查排（pái）風管道是否有腐蝕性（xìng）殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。