福（fú）州高效送風口

高效（xiào）送風口更（gèng）換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是否（fǒu）牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確（què）保其與送風口框架緊（jǐn）密貼合（hé），周邊（biān）密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢（jiǎn）查過濾器表麵有無破損（sǔn）、劃傷或其他物理（lǐ）損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞（huài）。若發現問題，需及時調整（zhěng）或更換過（guò）濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測（cè）量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與（yǔ）設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不（bú）當、係統阻力（lì）變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風（fēng）量罩或通（tōng）過測（cè）量風管內的（de）風速結合風管截（jié）麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合（hé）相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是（shì）否存在漏風、過濾器（qì）是否堵塞或風機運行是否正常等（děng）問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾（lǜ）器兩端的壓差。更換過（guò）濾器後，初始壓差應與（yǔ）過濾器的設（shè）計初始壓差相（xiàng）近。

在係統運行一段時（shí）間（jiān）後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如（rú）果壓（yā）差上升過快，可能是過濾器選（xuǎn）型不當、空氣含塵量過高（gāo）或係統存在其他異常（cháng）；若（ruò）壓差過小，可能是過濾器（qì）安裝有泄漏，導（dǎo）致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度（dù）檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量（liàng）不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標（biāo）準進行（háng）對比，例如，對（duì）於潔淨室的高效送風口，若要（yào）求達到萬級潔淨度，則每立（lì）方米空氣中≥0.5μm 的粒（lì）子數應不超過 352000 個。若粒子濃（nóng）度超標，說明過濾（lǜ）器（qì）的過濾效果不（bú）佳，可能存在泄（xiè）漏或過濾器（qì）本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口上遊，在送（sòng）風口周圍及下遊用（yòng）專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣（qì）溶膠泄漏，說明送風口（kǒu）與過濾器之間、過濾（lǜ）器與（yǔ）框架之（zhī）間或框（kuàng）架與牆體之（zhī）間（jiān）存（cún）在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密（mì）封處理或更換相關部件。