阜陽超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係（xì）到其（qí）潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控（kòng）等多方麵入手（shǒu）。以下（xià）是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔（jié）

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須（xū）清潔（jié）。

操作步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液或（huò）中性（xìng）清潔劑（如無磷（lín）洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬（zì）和可能的微（wēi）生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑（jì）擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的清潔劑，如次氯（lǜ）酸鈉，以防腐蝕（shí）不鏽鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈（dēng）照射30 分鍾（zhōng）以上（shàng），對操作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定（dìng）期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流（liú）擾動影響消毒效（xiào）果；操作（zuò）人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機（jī），使氣流穩定並達到潔淨度（dù）要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空（kōng）氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操（cāo）作區堆放（fàng）過多物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或（huò）排（pái）風孔。

二、核（hé）心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判（pàn）斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力（lì），當阻力（lì）達（dá）到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下（xià），每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵（chén）埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢（jiǎn）測到≥0.5μm 粒子數超標），需（xū）及時更換。

特殊場景：若操作中涉（shè）及強汙染（rǎn）（如病原菌（jun1）、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸（chù）過濾器表麵。

拆（chāi）卸舊過濾器時，注意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性（xìng）測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏（lòu）風）和（hé）風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗（xǐ）頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過濾器（通（tōng）常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器（qì）吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明（míng）顯（xiǎn）發黑（hēi）、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期（qī）一般為（wéi）6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器（qì）過（guò）早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機性能測試：

每月用風速儀（yí）檢測操作區風速，若風（fēng）速低於設備（bèi）標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是（shì）過（guò）濾器堵塞或（huò）風機老化，需排查原因。

定期（每（měi）季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修（xiū）。

電路與安全檢查：

每年由電（diàn）工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測（cè）

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作（zuò）台需（xū）每月（yuè）進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超（chāo）標，需對操（cāo）作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為過濾器泄（xiè）漏或操作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作中發生病原菌泄漏或培（péi）養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對（duì）操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要時進行（háng）甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸（chù））。

四、維護記錄與檔（dàng）案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期、內（nèi）容及結果，便於（yú）追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器（qì）購買憑證和檢（jiǎn）測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配（pèi）件或通過第三方檢測的替（tì）代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式（shì）超淨工作台

定期檢查（chá）循環（huán）風（fēng）道內是（shì）否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨（jìng）工作台

由於氣流（liú）完全外排，需特別關注排風口附（fù）近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查排風管道是否（fǒu）有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理（lǐ）。