德州超淨工作台

超淨工作台的維護（hù）保養直接（jiē）關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微（wēi）生物監控等多方（fāng）麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清（qīng）潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使用（yòng）前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑（jì））擦（cā）拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的（de）微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹（gàn），再（zài）用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使用（yòng）規範：

每（měi）次操作結（jié）束後，開啟（qǐ）紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫（zǐ）外燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透（tòu）射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得直（zhí）視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機（jī）與氣流（liú）管理

開機預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分鍾開啟風機（jī），使氣流穩定（dìng）並達（dá）到潔淨度（dù）要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部空氣（qì）完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為（wéi）：

避免在操作區（qū）堆放過多物品，確保氣流通道（dào）通暢（物（wù）品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口（kǒu）或排風孔。

二、核（hé）心部件（jiàn）的定期維（wéi）護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設（shè）備自帶（dài）的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的（de）2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境（jìng）下（xià），每年檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵（chén）埃粒子（zǐ）計（jì）數器掃描出風口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中（zhōng）涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每（měi）天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸（chù）過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（lòu）（建（jiàn）議用（yòng）塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否（fǒu）有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換（huàn）

清（qīng）洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼（ní）龍網材（cái）質），用（yòng）清水（shuǐ）衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵（miàn）明（míng）顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周（zhōu）期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致（zhì）高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能（néng）測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風（fēng）機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風機運轉聲音是否異（yì）常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性（xìng），避免（miǎn）線路老化引發短路；檢查接地（dì）裝置是否牢（láo）固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物（wù）實驗室用超（chāo）淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標，需對（duì）操作區（qū）進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽（qì）滅菌），並排查是否（fǒu）為（wéi）過（guò）濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發生病原菌泄漏或培養基汙（wū）染，需立即：

關閉風（fēng）機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液（yè）的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾（zhōng）後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專業人員操作，避（bì）免人員（yuán）接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建（jiàn）立設備維（wéi）護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的（de）日期、內容（róng）及（jí）結果，便於追（zhuī）溯和分析設備性能變化。

保存（cún）過濾器購買（mǎi）憑證（zhèng）和檢（jiǎn）測報告，確保（bǎo）更換（huàn）的濾材為合格產品（建議選擇原（yuán）廠配件或通過第三方檢測（cè）的替代品）。

五、不同類型設備（bèi）的特殊維（wéi）護要（yào）點

1. 循環風式超淨工作台

定（dìng）期檢查循環風（fēng）道內是否有積塵（每半年用內窺（kuī）鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清（qīng）理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由（yóu）於氣流完全（quán）外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如（rú）排風口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如（rú）酸性（xìng）氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處（chù）理。