德陽高效送風口

高效送風口更（gèng）換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀（guān）檢查

查看過濾器安（ān）裝是（shì）否牢固，有無鬆動、變（biàn）形（xíng）或傾斜，確保其與送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊密（mì）封良好，無明（míng）顯縫隙（xì）。

檢查過濾器表麵有無（wú）破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾（lǜ）器。

風速檢測

使用風速儀（yí）在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各（gè）點的風速。多點測量是為了更全（quán）麵準確（què）地了解送風口的風（fēng）速分布情況。

將測量結果與設計風（fēng）速進行對比，允許偏差通常在設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當（dāng）、係統阻力變（biàn）化或（huò）風機故障等原因導致，需（xū）要進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或（huò）通過測量風（fēng）管內的風速結合風管截麵積來計算風（fēng）量。

對（duì）比實（shí）測風量與設（shè）計風量，其偏差應（yīng）符合相（xiàng）關標準（zhǔn）要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測（cè）

通過送風口安裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器兩端的壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓（yā）差應與過濾器的設計（jì）初始壓差相近。

在係統運（yùn）行一段時間後，再次檢測（cè）壓差，並觀察壓（yā）差的變化情況。如果壓差（chà）上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差（chà）過小，可能是過濾器安（ān）裝有泄漏，導致部分空氣（qì）未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測（cè）

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不（bú）同粒徑的粒子（zǐ）濃（nóng）度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對（duì）比，例如，對於潔淨室（shì）的高效送風口，若要求（qiú）達到萬級潔淨（jìng）度，則（zé）每立方米（mǐ）空氣（qì）中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過（guò）濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法（fǎ）進行（háng）檢測。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周（zhōu）圍及（jí）下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之（zhī）間或框架與（yǔ）牆體（tǐ）之間存在密封不嚴的情況（kuàng），需要重新檢查密封部件，進（jìn）行密封處理或（huò）更換相（xiàng）關部件。