達州高效送風口

高效送風口更（gèng）換完過濾器後，可通過以下（xià）方法進行檢測（cè）：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢（láo）固，有（yǒu）無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密（mì）封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有（yǒu）無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶（zhě）皺（zhòu）、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點（diǎn）的風速。多點測量是為了更全（quán）麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常（cháng）在設計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若（ruò）風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致（zhì），需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的（de）風速（sù）結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計（jì）風量，其偏差應符合相關標（biāo）準要求，一般（bān）在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存（cún）在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否（fǒu）正常等問題。

壓差檢（jiǎn）測

通過送風口安裝的壓（yā）差計讀（dú）取過濾器兩（liǎng）端的壓（yā）差。更換過濾器後，初始壓差（chà）應與（yǔ）過濾器的（de）設（shè）計初始壓差相（xiàng）近。

在係統運行一段時間後（hòu），再次檢測壓（yā）差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是（shì）過濾器選型不當（dāng）、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是（shì）過濾器安（ān）裝有泄漏，導致部分（fèn）空氣未經（jīng）過濾直接通過。

潔淨度（dù）檢測

使用粒子（zǐ）計數器對（duì）送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的（de）粒子進行計數。

將檢（jiǎn）測（cè）結果與相應（yīng）的潔（jié）淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果（guǒ）不（bú）佳（jiā），可能存在泄漏或過濾（lǜ）器本身質量問題。

密封性檢測

可采（cǎi）用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發（fā）生器放置（zhì）在送風口上遊，在送風口（kǒu）周（zhōu）圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏，說明送風口與過（guò）濾（lǜ）器之間、過濾器與框架之間或框架與牆（qiáng）體之間（jiān）存在密封不嚴的情況，需要重新（xīn）檢（jiǎn）查密封部件，進行密封處理（lǐ）或更換相關部件。