大連高（gāo）效送風口

高效送風口（kǒu）更換完過濾器後，可通過以（yǐ）下方法進行檢測（cè）：

外觀檢查

查看過濾（lǜ）器安（ān）裝是（shì）否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊（biān）密封良好（hǎo），無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或（huò）其他物理損傷，濾紙應（yīng）無褶皺（zhòu）、無（wú）脫落，框架無損壞。若發（fā）現問題，需及時調整或更換過（guò）濾器（qì）。

風速檢測

使用風速儀（yí）在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點（diǎn），測量各點的風速。多（duō）點測量（liàng）是（shì）為（wéi）了更全麵準確地了解送風口的風速（sù）分布情況。

將測量（liàng）結果與設計風速（sù）進行對（duì）比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可（kě）能是過濾器安（ān）裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需（xū）要進一步排查。

風（fēng）量檢測（cè）

可采用風量（liàng）罩或通過（guò）測量風管內的風速（sù）結合風管截麵積來計算風（fēng）量。

對比實測風量與設計（jì）風量，其偏差應符合相關（guān）標準要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是（shì）否存（cún）在漏風（fēng）、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的（de）壓差（chà）計讀取過（guò）濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始（shǐ）壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀（guān）察壓差的變化情況（kuàng）。如果壓差上升過快，可能是過（guò）濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄（xiè）漏，導致部分空氣未經過濾（lǜ）直接通過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子計數器（qì）對送風口下（xià）遊的空氣進行檢測，測量不同粒（lì）徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等（děng）粒徑的粒子進行計數。

將檢測（cè）結果與（yǔ）相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過（guò）濾器的過濾效果不佳（jiā），可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風（fēng）口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測（cè）儀器檢（jiǎn）測是否有煙（yān）霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶（róng）膠泄漏，說（shuō）明送風口（kǒu）與過濾器之（zhī）間、過濾器與框（kuàng）架之間（jiān）或框架與牆體之間存在密封不（bú）嚴的情（qíng）況，需要重新（xīn）檢查密封部（bù）件，進行（háng）密封處（chù）理或更換相關（guān）部件。