池州超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接（jiē）關係到其潔淨（jìng）性能和使用壽命（mìng），需從日常清（qīng）潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵（miàn）入手。以下是具體維護要（yào）點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清（qīng）潔與消毒

1. 操作前（qián）後的表麵清潔

清（qīng）潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵（miàn）、內（nèi）壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能（néng）的（de）微（wēi）生（shēng）物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉（nà），以防（fáng）腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注（zhù）意事（shì）項：

紫外燈（dēng）開啟時（shí）需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操（cāo）作（zuò）人員不得直視燈管，防（fáng）止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙張、布料等堵塞（sāi）回風（fēng）口（kǒu）或排風孔。

二、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自帶（dài）的（de）壓差表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換（huàn）過（guò）濾器。

經驗周期（qī）：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒子計數器（qì）掃描出風口），若潔（jié）淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊（shū）場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑（jì）），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操（cāo）作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿（ná）輕放，防止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密（mì）性測試（用（yòng）煙霧發（fā）生器檢測（cè）邊緣是（shì）否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設（shè）備說明書）。

2. 預（yù）過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布（bù）或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器（qì）吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加（jiā），需（xū）及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過（guò）濾器壽命，若長期不維護，可能（néng）導致高效過濾器過（guò）早堵塞。

3. 風機與電路係統（tǒng）檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速（sù）低於（yú）設備標稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每（měi）季度）檢查（chá）風機運（yùn）轉（zhuǎn）聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年（nián）由電工檢查（chá）電源線、插座及開關的安全性（xìng），避免線（xiàn）路老化引發短（duǎn）路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定期微生物（wù）采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過濾器泄（xiè）漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發生病原菌泄漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關閉風（fēng）機，用（yòng）浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉（nà）溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小（xiǎo）心移（yí）除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清（qīng）潔、消毒、濾材更換、檢測的日（rì）期、內容（róng）及結果，便於追（zhuī）溯和分析設（shè）備性能變化。

保存過濾（lǜ）器購買憑（píng）證和檢（jiǎn）測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查（chá）循環風道內是否有積塵（每半（bàn）年用內窺（kuī）鏡或拆開側板檢查），必要時用吸（xī）塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環（huán）境清（qīng）潔（jié），避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化學實驗，需（xū）定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處（chù）理。