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空氣過濾器

池州負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類(lèi):池州(zhōu)高效過濾器

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  • 發布日期:2020/12/10
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詳細介紹

由於新冠病症前所未有,並(bìng)且危害嚴重,因此(cǐ)在(zài)全世界迅速(sù)擴散後對人們的(de)健康造成很大危害。據世(shì)界衛生(shēng)組織公布的統計數(shù)字表明,截至2003 年8 月7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其中SARS 死亡(wáng)人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發(fā)性傳染病不但給世界(jiè)各國人民身(shēn)心帶(dài)來了巨大的(de)傷害,而(ér)且(qiě)也給我(wǒ)國造成了上百億元的經濟損失,有必要(yào)引起重視(shì),避(bì)免再次發疫情爆發(fā)之後,全國各地紛紛對病患者采取了隔離(lí)、觀察和治療,在此過程中,就有醫(yī)護人員、健康人群(qún)被感染成為新的SARS 患者。

我國潔淨(jìng)技術起步於上世紀60 年代(dài),1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣過濾器通過鑒定,標誌了(le)我國潔(jié)淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若(ruò)幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技術發展,推出相關規範的新版本或者意見征求稿。近幾年我(wǒ)國對傳染(rǎn)疾(jí)病防治問題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離(lí)病房技術的發展十分迅速。

70 年代,我國試製成功(gōng)潔淨室配套的淨化設備,淨化設備的生產在國內(nèi)形成(chéng)了(le)初步的規模與布局,我國先後設計製造了多種型式(shì)的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物(wù)料傳遞窗(chuāng)、餘(yú)壓閥等相關設(shè)備。

1979 年1 月我國出版了(le)《空氣(qì)潔(jié)淨技術措施》,起到了規範與(yǔ)推動潔淨室技術發展的重要作用,為日後國家標準的(de)製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設計(jì)規範》(GBJ73-84),2002 年又頒(bān)發了(le)

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫(yī)院建(jiàn)築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒(bān)發了《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年(nián)美國疾病預(yù)防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健(jiàn)設施中防止結核分支杆菌傳播指南》。

1997 年我國國家藥(yào)品監督管理(lǐ)局頒(bān)布了《醫(yī)藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督管理局頒布了《藥品生產質(zhì)量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂(dìng)並頒布了《潔淨廠房(fáng)設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫院潔(jié)淨手術(shù)部建築技(jì)術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功(gōng)了“呼吸器(qì)整麵(miàn)防護麵罩”、完成了“負壓層流淨(jìng)化滅病毒裝置(zhì)”和“負壓淨化病(bìng)床”的設計工作,向國(guó)家申(shēn)報了“針對烈性呼吸(xī)性傳染病的物理防護產品的研製和產業(yè)化”課題項目。

2004 年我國推出了《綜合醫院建(jiàn)築設計規範(2004 版征求(qiú)意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。

2006 年(nián)8 月(yuè),我國出版了係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安全專家提(tí)出傳染病(bìng)患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並(bìng)整理(lǐ)和歸納設計要求(qiú)[iii]。

2006 年(nián)12 月由中國建築(zhù)科學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以及廣東申菱公司共14名科研人員(yuán)組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技發展促進中心組織的科技成果(guǒ)評估。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式和設計要求,對傳染病隔離病房(fáng)換氣合理次數進行(háng)實驗和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬、驗證明比(bǐ)單(dān)送風(fēng)口能夠改進氣流組織(zhī),降低醫護人員工作(zuò)區(qū)域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論證,溫差對汙染傳(chuán)播(bō)有一定影響[v],高效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病(bìng)房的節能降耗提供了依據。這(zhè)一係列成果標誌著我國對傳染(rǎn)隔離病房的設計已(yǐ)經形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方法(fǎ)

可見,為了在疫情爆發時期盡量控製(zhì)疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳染性隔離病房的(de)隔離效果需(xū)要改(gǎi)善,相關的隔離措施值得(dé)探討和研究。患者被安置在獨立的傳染性隔離病房內,新風(fēng)經過過濾處理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處(chù)理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效(xiào)空氣過濾器的作用

(非典型性(xìng)肺(fèi)炎)疫情

高效空氣過濾器,高效過濾(lǜ)器,空氣過濾(lǜ)器

爆(bào)發,該疾病在在2003 年(nián)2 月首次發現於中國廣東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓(màn)延到世界27 個國家和地區。

2002 年底爆發(fā)的SARS 疫情,引起(qǐ)了我國對傳染性隔離(lí)病房的高度。如(rú)何提高傳(chuán)染性隔(gé)離病房空調的隔離效果和如何改進傳染性隔離病房空調的設計。對於今後新(xīn)建或改造的傳染病醫院具有重要的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設計中應(yīng)當(dāng)滿足以下幾個要求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化效果,保護醫護人員不(bú)受感染(rǎn),避免形成渦(wō)流(liú)及換氣死角,兼顧節能的環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探討,說(shuō)明(míng)了傳染性隔離病房空調通風設(shè)計的任務和辦法。設計中應注意的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔

離病房應有良好的(de)隔(gé)離(lí)措施,如保持室內外壓力梯(tī)度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應(yīng)改善氣流組(zǔ)織、提高換氣次數、考慮局部排風(fēng)的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護(hù)人(rén)員工作區空氣(qì)清潔度,降(jiàng)低醫護人員感染風險。計算流(liú)體力學使用計算機輔助計(jì)算,是計算機技術的發展(zhǎn)和(hé)應用,數值模擬分析,有助於迅速得到結論(lùn),能減少(shǎo)實驗費用和投入,為設計和施工(gōng)提供(gòng)參考。

參考國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送(sòng)風口時,送風口和排風口的不同組合(hé)的幾(jǐ)種方案進行(háng)討論(lùn),利用Fluent 軟件進行(háng)數值模擬研究。首先建立一個(gè)隔離病房的(de)模型,然後模擬送(sòng)風口(kǒu)、排(pái)風口設在(zài)不同位置時的空調通風情(qíng)況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分布,通過比(bǐ)較,得出最佳的通風方(fāng)案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(shì)(Cleanroom)的一種,為(wéi)了治療傳(chuán)染病患者、防止疾病擴散(sàn),及防止不同病患者間相互感染,它(tā)應具(jù)有如下三種功能

(1)為(wéi)傳染病患者提供(gòng)良好的室內環境;

(2)保證室(shì)內汙染空氣不會(huì)逸(yì)出到室外;

(3)減少醫護人員感染(rǎn)上(shàng)傳染病(bìng)的風險。

可見,隔離病房的設計、建造和使用應盡可能減少引入、產生(shēng)和滯留(liú)粒子等,減少滲(shèn)出汙染有利於防止病菌擴散到室外的(de)潔淨(jìng)環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排除病房內產生的(de)汙染空氣,而(ér)且要有效(xiào)阻止室內的汙染(rǎn)物逸出到室外。保證空調的良好效(xiào)果,提高清除(chú)汙染空(kōng)氣的效率,防止汙(wū)染物逸出到病房外,保(bǎo)持醫護人員工作區空(kōng)氣的清潔度,都是傳染性隔離(lí)病房空調通風設計中需要考慮的問題。

綜合(hé)以上幾點(diǎn)要(yào)求,筆者對傳染隔離病房空調(diào)通風進行探討,以期達改善空(kōng)調通風效果的目的。

1.2 國內外(wài)的研究現狀

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區(qū))指空(kōng)氣懸浮粒子濃度(dù)、含菌濃(nóng)度(dù)受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要控製含菌濃度和(hé)防止細菌逸出,屬於潔淨室的範(fàn)疇。18 世紀60 年代的歐洲醫(yī)學率先有了潔淨室的(de)概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部(bù)感染率(lǜ)的處(chù)理室、手術室這類滅菌處理的工作環境,這也是最初的潔淨病房。

二戰期(qī)間,美國軍工(gōng)產業中產品返工率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得出了(le)生產環境清潔度不高的原因。

1951 年(nián),美國研製出了高效空氣(qì)過(guò)濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送(sòng)風過濾,具有現代意義的潔淨室由此真正誕生了。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上第一個潔淨室標準《潔淨室與(yǔ)潔淨工作台的設計與運轉特性標(biāo)準》。

1963 年美國(guó)頒布了潔淨室(shì)第一個軍用部分的聯邦標準209。至此形(xíng)成了完(wán)善的潔淨室技術雛形。

1967 年美國又(yòu)頒(bān)布了美國航空(kōng)宇宙局標準,通常稱為生物潔淨室標準(zhǔn)。

1965 年前,多用於(yú)航空工業,1968 年(nián)起開始應用於部分醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光(guāng)學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對當時科學技術和工業發展起了很大的(de)促進作用。

70 年代初潔淨(jìng)室的建設重點開始轉向醫療、製藥、食(shí)品及生化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本(běn)、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分(fèn)重視和大力發展了潔淨技術。

20 世紀80 年代以後(hòu),美(měi)國和日本分(fèn)別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾(lǜ)器。最終建成(chéng)0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使(shǐ)潔(jié)淨技術的發展(zhǎn)又進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州建成了世界上第一個垂直單向流(liú)的生物潔(jié)淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大學建成了世界上第一個水平層流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建(jiàn)成了世界上最早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製(zhì)造和質量管理規(guī)範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥(yào)品的安全性、有效性提供了規(guī)範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定(dìng)了為保證藥品無菌生產,對生(shēng)產環境和用水質量的要求


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