長治超淨工作（zuò）台

超淨工（gōng）作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和（hé）使用壽命，需從日常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方（fāng）麵入手。以下是具體維護要點（diǎn）和操作建議：

一（yī）、日常使用中的清潔與（yǔ）消（xiāo）毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔（jié）

清潔（jié）頻率：每次使用前（qián）後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無（wú）磷（lín）洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除（chú）灰塵、汙漬和可能的微生（shēng）物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需（xū）立即用（yòng）吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸鈉（nà），以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用規（guī）範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵（miàn）的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影（yǐng）響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣（qì）完（wán）成至（zhì）少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆（duī）放（fàng）過多物品（pǐn），確保氣流通道通（tōng）暢（物品與高效過濾器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自帶的壓差表監控（kòng）過濾器阻力，當阻力達到初始值的（de）2 倍時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時（shí）），需（xū）更換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾（lǜ）效率（用塵埃粒子計數器掃描（miáo）出風口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙（wū）染（rǎn）（如病原菌（jun1）、化學試劑），或（huò）設備長期高負荷運（yùn）行（每（měi）天使（shǐ）用≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸（xiè）舊過濾器時，注意輕（qīng）拿輕放，防止濾芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（lòu）（建議用塑（sù）料袋包裹後丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器後，需進行氣密性（xìng）測（cè）試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和（hé）風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾器（初（chū）效過濾器）清（qīng）洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用（yòng）清水衝洗或用吸塵（chén）器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑（hēi）、破損或（huò）清洗後阻力仍（réng）顯著增加，需及時更換（更換周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期（qī）不維護，可能（néng）導致（zhì）高（gāo）效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風（fēng）機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操作區風（fēng）速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需（xū）排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇（jù）），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與（yǔ）安全檢查（chá）：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定期微生物（wù）采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作（zuò）台需每月進行 1 次微生物（wù）沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中（zhōng）心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需（xū）對操作區（qū）進行（háng）徹底消毒（如用過氧化氫（qīng）蒸（zhēng）汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立（lì）即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外（wài）燈照射 + 消毒劑（jì）擦拭（shì）雙重消毒，必要時進（jìn）行甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需專業人員操作（zuò），避免人員接（jiē）觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管（guǎn）理

建立設備維護台賬（zhàng），記錄每次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測的（de）日期、內容及（jí）結（jié）果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件（jiàn）或通（tōng）過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循（xún）環風式（shì）超淨工作台

定期檢查循環風道內（nèi）是否有積（jī）塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器（qì）清理（lǐ）。

注意觀察回（huí）風格柵（shān）是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完（wán）全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避（bì）免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若用（yòng）於化學實驗（yàn），需定（dìng）期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要（yào）時進行管道清洗或防腐（fǔ）處理。