長沙超淨工作台

超淨工作台的（de）維護保養直接關係到其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手（shǒu）。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔與消毒

1. 操（cāo）作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後必須清（qīng）潔（jié）。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶（róng）液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避（bì）免使用腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區（qū）進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精（jīng）擦（cā）拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫（zǐ）外線透射（shè）率（lǜ）。

注（zhù）意（yì）事（shì）項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避（bì）免氣流擾動影響（xiǎng）消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷（shāng）眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式（shì）設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流（liú）通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等堵塞回風口（kǒu）或排風孔。

二（èr）、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷（duàn）：

阻力監測法（fǎ）：通過（guò）設備自帶的壓差表監控（kòng）過濾器阻力，當阻力（lì）達到初（chū）始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔（jié）淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換（huàn）。

特殊場景：若操作中涉及（jí）強汙染（如病原菌、化學（xué）試劑），或設備長期（qī）高負荷運行（每天使用≥8 小時（shí）），建議（yì）每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作要（yào）點：

關（guān）閉設備電源，佩戴無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢（jiǎn）測（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效（xiào）過（guò）濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後（hòu）裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需（xū）及時更換（huàn）（更換（huàn）周期一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器（qì）可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能（néng）導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每（měi）月（yuè）用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或（huò）風機老化，需排查（chá）原因。

定期（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢（jiǎn）修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查（chá）電源（yuán）線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路（lù）老化（huà）引發短路；檢查接地裝置是否（fǒu）牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期（qī）微生物（wù）采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗室用超（chāo）淨工作台需每（měi）月進行 1 次微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超（chāo）標，需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸（zhēng）汽（qì）滅菌），並（bìng）排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應（yīng）急處理

若操作中發（fā）生病原菌泄漏（lòu）或（huò）培（péi）養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶（róng）液的紗（shā）布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操作區進（jìn）行紫外（wài）燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭（shì）雙重（chóng）消（xiāo）毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清（qīng）潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結（jié）果，便於追溯和分析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換（huàn）的（de）濾材為合格產品（建議選（xuǎn）擇原廠配件或通過第三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型（xíng）設備的特殊維護要點（diǎn）

1. 循環風式超（chāo）淨工作（zuò）台（tái）

定期檢查循環風道內是（shì）否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵（shān）是否被雜（zá）物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境（jìng）清潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查排風管道（dào）是否有腐蝕（shí）性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐（fǔ）處理。