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空氣過濾器

長春負壓隔離病房高(gāo)效過濾(lǜ)器

  • 所屬分類:長春高效過濾(lǜ)器

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  • 發(fā)布(bù)日期:2020/12/10
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詳(xiáng)細介紹

由於新冠病症前所未有,並且危害嚴重,因此在(zài)全世界迅速(sù)擴散後對人(rén)們的健康造成很大危害。據世界衛生組織公布的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日,全球累計SARS病(bìng)例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其(qí)中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不但給(gěi)世界各國人(rén)民身心帶來了(le)巨大(dà)的傷(shāng)害,而(ér)且也給我國造成(chéng)了上百億元的經濟損(sǔn)失,有(yǒu)必要引起重視,避免(miǎn)再次發疫(yì)情爆發之後,全國各地紛紛對(duì)病患者采取了隔離、觀察和治療,在(zài)此過程中,就有醫護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。

我國潔淨技術起步(bù)於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣(qì)過濾器通過鑒定,標誌了我國潔(jié)淨技術正式起步。在近幾十年裏(lǐ),我(wǒ)國頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規(guī)範,並根據技術發展,推出相關規範的新版本或者意見征(zhēng)求稿。近幾(jǐ)年我國對傳染疾(jí)病防治問題的十分重視,我(wǒ)國的潔淨病房、隔離病房技術的發展(zhǎn)十分迅速。

70 年代,我國試製成功潔淨室配套的淨化設(shè)備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與布局,我國先後設計製(zhì)造(zào)了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室(shì)、物(wù)料傳遞窗、餘壓閥等相關設備。

1979 年(nián)1 月我國出版了《空氣潔淨技(jì)術措施(shī)》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重要作用,為日後國家標準的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發了(le)《潔淨廠(chǎng)房設計(jì)規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發(fā)了

修(xiū)訂版(GB50073—2001)。

1989 年我(wǒ)國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了《潔淨室施(shī)工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年(nián)美國疾病預防和控製(zhì)中心(CDC)發(fā)布了《衛(wèi)生保健設施中防止結核(hé)分支杆菌傳播指南》。

1997 年我國國家藥品監(jiān)督管理局頒布了《醫藥(yào)工業潔淨廠房設計(jì)規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監(jiān)督管(guǎn)理局頒布了《藥品生產質量管理(lǐ)規範》(GMP-98)。

2001 年我國(guó)修(xiū)訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒(bān)布了《醫院潔淨手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功(gōng)了“呼吸器整麵防護(hù)麵罩”、完成了(le)“負壓層流淨(jìng)化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向國家申報了“針對(duì)烈性呼(hū)吸性傳染病的物理防護產品的研製和產業化”課題項目。

2004 年我(wǒ)國推出了《綜(zōng)合醫院建築設計規範(2004 版征(zhēng)求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出版了係(xì)統介紹隔(gé)離病房的專(zhuān)著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安全專(zhuān)家提出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理和歸納設計要(yào)求[iii]。

2006 年12 月由中(zhōng)國建築科(kē)學研究院(yuàn)空氣調節所、解放(fàng)軍(jun1)302醫院以及廣東申菱公司共14名科研人(rén)員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離(lí)效果的研究”通過了建設部科技發展促進(jìn)中心組織的科技成果評估。該研究的(de)成果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式和設(shè)計要求,對傳(chuán)染病隔離(lí)病房換氣合理次數進行(háng)實驗和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模(mó)擬、驗證明比單送風口(kǒu)能夠改(gǎi)進氣流(liú)組織(zhī),降低醫護人員工作區域內細菌(jun1)濃度[iv]。通過理(lǐ)論分析和實(shí)驗論證(zhèng),溫差(chà)對汙染傳(chuán)播有一定影響[v],高效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明(míng)循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房的節能降耗提供了依據。這一係列成果(guǒ)標誌著我國對傳染隔(gé)離病房(fáng)的設計已經形成了完備的理論。

1.3 主要(yào)內容、目的及研究方法

可見,為了在疫情爆發時(shí)期盡量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳染性隔離(lí)病房的隔離效果(guǒ)需要改(gǎi)善(shàn),相關的隔離措(cuò)施值得探(tàn)討和研究。患者被安置在獨立的傳染性隔離病房內,新風經過過濾處理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染(rǎn)性(xìng)隔離病房高效空(kōng)氣過濾器的作用

(非典型性肺炎)疫情

高效(xiào)空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發,該疾病在在2003 年(nián)2 月首次發現於中國廣東、香港以及越南的河(hé)內等地, 並迅速蔓延到(dào)世界27 個國家和地(dì)區。

2002 年底爆發的SARS 疫(yì)情(qíng),引起了我國對傳染性隔離病房的高度(dù)。如何提高傳(chuán)染性隔離病房空調的隔離效果和(hé)如何改進傳染性隔離病房空調的設計。對於今後新建或改造的傳染病醫(yī)院具有重(chóng)要的指(zhǐ)導意義。傳染(rǎn)隔(gé)離病房的空調(diào)通風設(shè)計中應當滿足以下幾個要求:提供(gòng)病患者舒適環境,提高汙(wū)染(rǎn)空氣的淨化效果,保護醫護人員不受感染,避免形成渦流及換氣死角,兼顧節能的環保要(yào)求。基於(yú)以上原(yuán)則,筆者對傳染隔離(lí)病房設計進行了探討,說明了傳染性隔離病房空調(diào)通風設計的任務和辦法。設計中應注(zhù)意的事項包括:為防(fáng)止病菌逸出,傳染隔

離病房應有良好的隔(gé)離措施,如(rú)保持室內(nèi)外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應改善氣流組(zǔ)織、提高換氣次數、考慮局部排(pái)風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫(yī)護人員工作區空氣清潔度,降低醫護人員感染風險。計算流體力學使用計算機輔助(zhù)計算,是計算機技術的發展和應用,數值模擬分析(xī),有助於迅速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設計(jì)和施工提供參考。

參考國內外文獻和相關理論(lùn),筆者對采用兩個送(sòng)風口時,送風口和排風口的不同組合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研(yán)究。首先建立一個隔離病房的模型,然後模擬送風(fēng)口、排風口設在不同位置時(shí)的空調通風(fēng)情況,分析醫護人員工作(zuò)區內的汙染物濃度、風速、溫度(dù)分布,通過(guò)比(bǐ)較,得出(chū)最佳的(de)通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(shì)(Cleanroom)的一(yī)種(zhǒng),為了治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防(fáng)止不同病患者間相互感染,它應具有如下三種功能

(1)為傳染病患者(zhě)提供良好的室內環境;

(2)保證室內汙染空氣不會逸出(chū)到室外(wài);

(3)減少醫護人員感染上傳染病的風險。

可見,隔離病房的設計、建造(zào)和使用應盡(jìn)可能(néng)減少引入、產生和滯留粒子等,減少滲(shèn)出汙染有利於(yú)防止病菌擴散到室(shì)外的潔(jié)淨環境中。潔淨空調的(de)設(shè)計,不但要(yào)有效排除病房內產生(shēng)的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙(wū)染物逸出到室外。保(bǎo)證空調的良好效(xiào)果,提高清除汙染空氣的效率,防止汙染物逸出到病房外,保(bǎo)持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調通(tōng)風(fēng)設計中需要考(kǎo)慮的問題。

綜合以上幾點要求,筆者對傳染隔離病房(fáng)空調通風進行探討(tǎo),以期達(dá)改善空調通風效果的目的。

1.2 國內外(wài)的研究現狀

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度(dù)受(shòu)控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要控製含菌(jun1)濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨(jìng)室的範疇。18 世紀60 年代(dài)的歐洲醫學率先有了潔淨室(shì)的(de)概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部感染率的處理室、手術室這類滅菌處(chù)理的工作環境,這(zhè)也是最初的潔(jié)淨(jìng)病房。

二(èr)戰期間(jiān),美國軍工產(chǎn)業(yè)中產品(pǐn)返工率、返(fǎn)修率居高不下,軍方和廠商研究得出了生產(chǎn)環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國研製出了高(gāo)效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應(yīng)用於生產車(chē)間的送風過濾,具有現(xiàn)代意義的潔淨室由此真正誕(dàn)生了。

1961 年美國提出了層流(liú)(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組(zǔ)織方案,並(bìng)應(yīng)用(yòng)於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上第一個潔(jié)淨室標準《潔淨(jìng)室與潔(jié)淨工作台的設計與運轉特性標準(zhǔn)》。

1963 年美國頒布(bù)了潔淨室第一個軍用部分的聯邦標準209。至此形(xíng)成了(le)完(wán)善的潔(jié)淨室技術雛形(xíng)。

1967 年美國又頒布(bù)了美國(guó)航空宇宙局標準(zhǔn),通常稱為生物潔(jié)淨室標準。

1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微(wēi)型電機、感光膠片、超純化學試劑等(děng)行業(yè)均有(yǒu)應用,對當時科學技術和工業發展起了很大的促進作用。

70 年代初潔淨室的建設重點開始(shǐ)轉向醫療、製藥、食品及生化等行業。除美國(guó)而外,其它工業先進國家,日本、德國(guó)、英國、法國、瑞士、前蘇(sū)聯、荷(hé)蘭(lán)等也都十分重(chóng)視和大力發展了潔淨技術。

20 世(shì)紀80 年代以後,美國和日本分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕(bǔ)集效率達99.99%的新型超(chāo)高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔淨技術的發展又進入(rù)一個新時期(qī)。1966 年美國新(xīn)墨西哥州建成(chéng)了世界上第一個垂直單向流的生物潔(jié)淨技(jì)術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大學建成了世界上第一個水平層(céng)流的(de)無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德(dé)遜病院建成了世界上最早的(de)生(shēng)物潔淨(jìng)白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開(kāi)始實施《醫藥品的製造(zào)和(hé)質(zhì)量管理(lǐ)規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效性提供了規範。1969 年世(shì)界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規(guī)定(dìng)了為保證藥品無菌生產,對生產環境和用水質量(liàng)的要求


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