滄州超淨工作台（tái）

超淨工作台的維護保（bǎo）養直（zhí）接關係到其潔淨性能（néng）和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾材更（gèng）換、設（shè）備檢查、微生物（wù）監（jiān）控等多方麵入（rù）手。以下是（shì）具體維護要點（diǎn）和操作（zuò）建（jiàn）議：

一（yī）、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後的（de）表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔（jié）。

操作步（bù）驟（zhòu）：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔（jié）劑（jì）（如無磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除（chú）灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中（zhōng）發（fā）生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕（shí）性強的清潔劑，如次（cì）氯（lǜ）酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消毒

使（shǐ）用規範：

每次操作結（jié）束後，開啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾以（yǐ）上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈距（jù）操作麵應小於 1 米，照射（shè）效果最佳）。

定期（qī）用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意（yì）事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式（shì）設備，需確保內部空氣完（wán）成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流（liú）通道通（tōng）暢（物品與高效過濾器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過（guò）濾器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室環境下，每年（nián）檢測 1 次過濾（lǜ）效率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出風口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時（shí）更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更換操作要點：

關（guān）閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測（cè）試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有（yǒu）漏風）和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾器（初（chū）效過濾器（qì））清洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼（ní）龍網材質），用清（qīng）水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻（zǔ）力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般（bān）為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過（guò）濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風（fēng）機（jī）與電路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月用風速（sù）儀檢測操（cāo）作區風速，若風速低於設備（bèi）標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（cháng）（如異響、振（zhèn）動加劇），若有異常需聯係（xì）專業人員（yuán）檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座（zuò）及開關的安全性，避免線路老化引（yǐn）發短路（lù）；檢查接（jiē）地裝置是否牢固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣（yàng）檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後（hòu）培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過（guò）氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急（jí）處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙（wū）染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液（yè）的（de）紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對（duì）操作區進行紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重消（xiāo）毒（dú），必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員（yuán）操作，避免人員（yuán）接觸）。

四、維（wéi）護記錄與（yǔ）檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次（cì）清潔、消毒、濾材更（gèng）換（huàn）、檢測的（de）日期、內（nèi）容及結果，便於追溯和分析設（shè）備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材（cái）為合格產品（建議選（xuǎn）擇原廠配件或（huò）通（tōng）過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式（shì）超淨工作台

定期檢查（chá）循環風道內是（shì）否有積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由（yóu）於氣流（liú）完（wán）全外排，需特別關注排風口附近環境（jìng）清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風（fēng）管道是（shì）否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。