濱州高（gāo）效送風口

高效送風口更（gèng）換完過濾器（qì）後，可通過以下方法進行（háng）檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是（shì）否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無（wú）破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶（zhě）皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換（huàn）過濾器。

風速檢（jiǎn）測

使用風速（sù）儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少（shǎo）於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了（le）更全麵準確地了解送風口的風速分布情況（kuàng）。

將測（cè）量結果與設計（jì）風速進行對比，允（yǔn）許偏差（chà）通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差（chà）過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障（zhàng）等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風（fēng）量。

對比實測風量與設計風量，其偏差（chà）應符合相關標準要（yào）求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需檢查係統是（shì）否存在漏風、過濾器是否堵塞或（huò）風機（jī）運行是否正常等問題。

壓差檢（jiǎn）測

通過送風（fēng）口安裝的壓（yā）差計讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更換過濾（lǜ）器後，初（chū）始壓差（chà）應與（yǔ）過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢（jiǎn）測壓差，並觀（guān）察壓差的（de）變化（huà）情況。如果壓差上（shàng）升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通（tōng）過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的（de）粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨（jìng）度等級標準進（jìn）行對比，例如，對於潔（jié）淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立（lì）方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若（ruò）粒子濃度超標，說明過濾（lǜ）器的過（guò）濾效果不佳，可能（néng）存在泄漏或過濾器（qì）本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采（cǎi）用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣（qì）溶（róng）膠泄漏，說明送（sòng）風（fēng）口與過濾器之間、過濾（lǜ）器與框架之間或框架與牆體（tǐ）之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。