安康高效送風口

高效送風口更換完過（guò）濾（lǜ）器後，可通過（guò）以下方法進行檢測：

外觀檢查（chá）

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架（jià）緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理（lǐ）損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在（zài）送（sòng）風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量（liàng）各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解（jiě）送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏（piān）差通（tōng）常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風（fēng）速偏差過大，可能（néng）是過濾器安裝不當、係統阻力變化（huà）或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風（fēng）量罩或通過測量風管內的（de）風速結合（hé）風管截麵積來計算風（fēng）量。

對比（bǐ）實測（cè）風量與設計風量，其偏差應符合相關（guān）標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存（cún）在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢（jiǎn）測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始（shǐ）壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差（chà）的變化情況（kuàng）。如果壓差上升過快，可能是過濾（lǜ）器選型不（bú）當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過（guò）濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒（lì）徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結（jié）果與相應的潔淨（jìng）度（dù）等級標準進行（háng）對比，例如，對於（yú）潔淨室（shì）的高（gāo）效（xiào）送（sòng）風口，若要求（qiú）達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若（ruò）粒子濃度超（chāo）標，說明過濾器的過濾效（xiào）果不佳（jiā），可能存（cún）在泄漏或過濾器本身質量問題。

密（mì）封性檢測

可采用煙霧（wù）法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧（wù）發生器或氣溶膠發生器放置（zhì）在送風口上遊，在送風口周圍及下遊（yóu）用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間（jiān）或框架與牆（qiáng）體之間存（cún）在密封不嚴的情況，需要重新檢查（chá）密（mì）封部件，進行（háng）密封處理或更換相關部件。