藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車（chē）間液槽（cáo）式高效送風（fēng）口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效（xiào）送風口和液槽式百級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年代（dài）就已（yǐ）開（kāi）始技術吸收、開（kāi）發（fā）和應用。

而近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術中，對新型框架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境（jìng）主（zhǔ）流的密封方式。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不（bú）同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人員)盡可能了解和熟悉（xī）此類風口和過濾器的特點，避免（miǎn）安裝中由於不熟（shú）悉、不了解而造（zào）成實際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級（jí）框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體（tǐ）泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出（chū）風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理（lǐ）(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀口：四條邊（biān）應平直（zhí）(目測)， 而且刀麵應基本處（chù）於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連（lián）續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二通、三（sān）通（tōng）和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對（duì）整體需要調節（jiē）平整。其次（cì），經上人等受力後會導致接頭（tóu）處鬆動而（ér）框架變形，此時需要再次調（diào）整（zhěng）。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其所有接縫斷（duàn）麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般（bān）來講，高效過濾器在出廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本（běn）身的質量和過濾紙與框架的密封質量（liàng）。但是由於液（yè）槽過濾（lǜ）器的結（jié）構方式比較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情況而造成送（sòng）風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這（zhè）一點我（wǒ）們在實（shí）際使（shǐ）用中已（yǐ）經發（fā）現。因此（cǐ），很有必（bì）要對灌膠和接口密（mì）封的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接（jiē）縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經（jīng）與（yǔ）有（yǒu）關生產單位反饋此情（qíng）況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚接（jiē）處(尤其（qí）是四（sì）周拚角處)必須（xū）打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬（hē）成。反複拆（chāi）卸後的液槽需要重新整修（xiū）。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過（guò）濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾器等均（jun1）沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的（de）危險（xiǎn）。因此安裝人員（yuán）必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的（de）安裝操作。

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