紅甜菜提取物加工設備
- 將藥材投(tóu)入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟(qǐ)提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鍾後,用抽濾管將1/3提取液抽(chōu)入(rù)濃縮器。關閉(bì)
- 谘詢熱線:037164944766
將藥材投入提取罐內,加藥(yào)材的5~10倍(bèi)的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通(tōng)和夾套(tào)蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰(téng)20~30分(fèn)鍾後,用抽濾管(guǎn)將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸發(fā)器上升(shēng)管送入提取罐作(zuò)提取的熱(rè)源和溶液,維持提取罐內沸騰。
二次蒸汽繼續上升,經冷凝器冷凝成熱冷(lěng)凝液,回落到提取罐內作新溶劑加到藥麵上,新溶劑由上而(ér)下高速通過藥材層到提取(qǔ)罐底部,藥材中的可溶性(xìng)有效(xiào)成份溶解於提取罐內(nèi)溶劑(jì)。提(tí)取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回(huí)流提取,故藥材中溶質密度與溶(róng)劑中含溶質密度保持高梯(tī)度,藥材中的溶質(zhì)高速溶(róng)出,直(zhí)至完全溶出(提取(qǔ)液無色),此時,提取液停止抽(chōu)入濃縮器(qì),濃縮的二次(cì)蒸汽轉送(sòng)冷卻器,濃(nóng)縮繼續進(jìn)行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的(de)藥膏(gāo),放出被用。提取罐內的無色液體,可放入貯罐作(zuò)下批複(fù)用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶(róng)劑提取,則先加適量(liàng)的水,開直通和夾(jiá)套蒸汽,回收溶劑後,將渣排掉。
中草藥多功(gōng)能提取濃縮(suō)設備 植物(wù)提取罐主要技術參數
型(xíng)號(hào) | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容(róng)積(jī)L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝(níng)麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功(gōng)率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻(què)水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |