風淋室有哪些不同的類型？
風淋室的類型豐富，可根據應用（yòng）場景、結構（gòu）設計、功能需求等維度進行分類。以下從多個角度詳細解析其類型及特點：
適用場景：食品、醫藥、電子等行業的人員進入潔淨區前的淨化。
細分類型：
規格：可同時容納 2-10 人，尺寸達 2m×2m×2.5m，適合人流量大（dà）的場景（如大（dà）型食（shí）品廠）。
特殊配置：部分型號帶語音提示係統（tǒng），引導人員轉身完（wán）成吹掃。
結構：兩側對稱噴嘴（12-16 個），淨化更全麵，風（fēng）速 25-28m/s。
案例（lì）：某電子廠用於（yú） SMT 車間入口，確保員工衣物無灰塵顆粒。
結構（gòu）：單側噴嘴（通常 6-8 個），適合（hé）單向人（rén）流，占地（dì）麵積小（約 0.8m×0.8m）。
特點：風速 20-25m/s，風淋時間 15-20 秒（miǎo），常用於小型車間。
單人單（dān）吹風淋室：
單人雙吹風淋（lín）室：
多（duō）人風淋室：
適用場（chǎng）景：原料、包裝材料、設備部件等進入潔淨區前的吹掃。
核心類型：
配置：內置鏈板或滾筒輸送機，支持叉（chā）車或 AGV 自動推送貨（huò）物，適合流水線作業。
技術參數：輸送速（sù）度 0.5-1m/s，風淋區長度根據貨物大小定製（如 2-5m）。
結構：頂部與兩側噴（pēn）嘴（16-24 個），內部設托盤放置區，風速≥30m/s，風淋時間 30-60 秒。
案例：某製藥廠用於藥粉原料桶的淨化，防止（zhǐ）粉塵汙染。
普通貨物風淋室：
自動輸送式風淋室（shì）：
材質：外層冷軋鋼（gāng）板噴塑（防鏽），內（nèi）層不鏽鋼（304 或 316L），適合濕度較高的環境（如食（shí）品車間）。
特（tè）點：成本較低，可現場拚裝，常用於改造項目。
材質：全（quán） 304 或 316L 不鏽鋼，耐腐蝕性強，符合（hé）食品、醫藥行業的衛（wèi）生標準（如（rú） GMP 要求）。
應用：某乳製（zhì）品廠無菌灌裝（zhuāng）線入口，采（cǎi）用全不鏽鋼風淋室，避免金屬生鏽汙染產品。
設計：預製成多個模塊（如風機箱、控製箱、噴嘴組件），現場快速組裝，適合潔淨室改造或臨時使用。
優勢：安裝周期短（1-2 天），可重（chóng）複拆（chāi）卸搬遷。
氣流方向：單側噴嘴送風，對側回風，適合初級淨化（如普（pǔ）通食（shí）品車（chē）間）。
淨化效（xiào）率：可去除≥5μm 顆粒，塵埃粒（lì）子過濾效（xiào）率（lǜ）約（yuē） 85%。
氣流方向（xiàng）：兩側噴嘴對吹，形（xíng）成交叉氣流，淨化更徹底（如電子（zǐ）元器件（jiàn）車間（jiān））。
技術參數：風速 25-30m/s，可過濾（lǜ）≥3μm 顆粒，適合 ISO 8 級潔淨區。
氣流方向：頂部 + 兩側噴（pēn）嘴送風，底部回（huí）風，形成 360° 吹掃，淨化效率（lǜ）最高。
應用場景：半導體晶圓廠（潔淨等級 ISO 5 級），風速≥35m/s，可過濾≥0.5μm 顆粒。
適用場景：化工、塗料、鋰電（diàn）池等易燃（rán）易爆環境。
安全配置：
防爆電機、防（fáng）爆開關（符合 Ex d IIB T4 防爆標準）；
內壁防靜電處理，避免氣流摩擦產生靜電火花。
功能：內部氣壓低於外界，防止汙（wū）染空氣擴散，常用於生物實驗室、傳染病房。
技（jì）術（shù）要點（diǎn）：壓差控製（zhì）在 - 5Pa 至 - 10Pa，排風需經高效（xiào）過濾器 + 紫（zǐ）外殺菌（jun1）處（chù）理。
配置：
內置（zhì）層流罩，局部達到 ISO 5 級潔淨（jìng）度；
配備臭氧發生器，每日生產前滅菌 30 分鍾（臭氧濃度≥20ppm）。
標準依據：符合《藥品生產質量管理規範》（GMP）附錄 1 的無菌（jun1）要求。
特殊設計：
內壁光滑無死角，便於用食品級清潔劑（如檸檬酸溶液）消毒；
噴嘴角度傾斜 30°，防止水滴（dī）殘留（如（rú）肉類加（jiā）工車間）。
操作：手動開關門，手動啟動風淋，適合人流較少的場景（如小型實驗室）。
成本：價格較低，維護簡單。
智能化配置：
紅外感應自動開門，風淋結束後（hòu）自動解鎖；
可編程控製器（PLC）設定風淋（lín）時間、風速，支持數（shù）據記（jì）錄（如某電子廠用（yòng）於追溯人員淨化記錄（lù））。
