設備用途

一、產（chǎn）品介（jiè）紹：

  本機組適用於中藥、植物、生物製藥、食品（pǐn）、化（huà）工等行業的常壓、微壓、水煎（jiān）、溫浸、強製循壞、滲透、植物精油（yóu）、芳香油成（chéng）分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃（nóng）縮等多種工藝。非常適用於高校、研究所和企事業單位實（shí）驗（yàn）室研（yán）發部門及中（zhōng）小型製藥廠試生產使用（yòng）。

二、主要結構：

a.提（tí）取濃（nóng）縮分開，操作（zuò）方便靈活，設備內外精密（mì）拋光，符合GMP要求。 

b.設（shè）備主要由提取罐、除（chú）沫器、臥式冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液罐、單效外循環濃縮（suō）器、電控櫃、內部連接管道等組成。 

c.整個生產過程在密（mì）閉條件下進行，一次性完成提（tí）取濃縮操作（zuò），溶劑用量少，提取濃縮時（shí）間短。

d.可根據客戶需要配備攪拌裝置，加熱方式可（kě）選用電加熱或蒸汽加熱兩種。

e.采用PLC觸摸屏控製，具（jù）有較高的自動化控製（zhì）程度（dù），且操作方便、數據采集準（zhǔn）確可（kě）靠；

三（sān）、工作原理：

   將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（děng）（根據（jù）工藝要求）。開啟提取罐加熱係統，使提取液加熱至（zhì）沸騰40-60分鍾後，利用真（zhēn）空將提取（qǔ）液抽入濃縮罐。關閉提取罐加熱係統，開啟濃縮罐加熱係統使濃縮溫（wēn）度保持在80℃左（zuǒ）右，真空度保持在－0.05到－0.08Mpa，濃縮時產生的二次蒸汽經過冷（lěng）凝（níng）器與冷卻器變（biàn）成（chéng）冷凝液可回流（liú）至提取罐做新（xīn）溶劑加入藥裏,新溶劑由上（shàng）而下通過藥材（cái）層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解於提取罐內溶劑,提取（qǔ）液（yè）經抽（chōu）濾管抽入濃縮罐（guàn）,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑（jì）,形成新溶劑（jì）回流提取,直（zhí）至（zhì）有（yǒu）效成分完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重（chóng）藥膏,提取罐內的無色液體可（kě）下次複用。

設備特點

1.酒精回收:回收能力大，采（cǎi）用真（zhēn）空濃縮流程,比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低（dī）能耗（hào）30%，具有（yǒu）投資小，回收效益高的特點。濃度可達70-85°，酒精損耗（hào）率＜4%。

2.濃縮液料： 本設備采用外加熱自然循環與真（zhēn）空負壓蒸（zhēng）發相（xiàng）結合的方（fāng）式，蒸發速度快，濃（nóng）縮比可達1.3。料液在全密封狀態無（wú）泡沫濃縮，濃（nóng）縮出（chū）來的藥（yào）液，具有無汙染，藥味濃的特點。

3.設備清洗方便，打開加熱器的上下蓋即可進行清洗。

4.加熱（rè）室、蒸（zhēng）發室采用保（bǎo）溫結構，保溫層外包覆不鏽鋼薄板，外表麵可作鏡麵或亞光處理。

技術參數