將（jiāng）藥材（cái）投入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提（tí）取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提（tí）取液加熱至（zhì）沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉（bì）提取罐（guàn）直通和夾套蒸汽（qì）、開啟加熱（rè）器閥門使液料（liào）進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸（zhēng）發器上升管送入（rù）提取罐作（zuò）提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。

二次（cì）蒸汽繼續（xù）上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝（níng）液，回落到提取罐內作（zuò）新溶劑（jì）加到藥麵上，新（xīn）溶劑由上（shàng）而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解於提取罐內溶劑。提取液（yè）經抽濾管抽（chōu）入濃縮器、濃縮產生的（de）二次蒸汽又送到提取罐作熱源（yuán）和新溶劑，這樣形（xíng）成（chéng）的新溶（róng）劑（jì）大回流（liú）提取，故藥材中溶質密度與溶劑中（zhōng）含溶質密度保持高梯度，藥材中的（de）溶質高速（sù）溶出，直至（zhì）完全溶出(提取液無（wú）色)，此時，提取（qǔ）液停止抽入（rù）濃縮器，濃縮的二次蒸（zhēng）汽轉送冷卻器，濃縮（suō）繼（jì）續進行，直至濃縮成需要比重(1.2～1.34)的藥膏，放出被用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐（guàn）作下（xià）批複用，藥渣從出渣門排掉，若是（shì）用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套（tào）蒸汽，回收溶劑後，將渣排掉。

注：

1.圖表（biǎo）中攪拌電機功率供參考，攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未（wèi）列容（róng）積按用戶要（yào）求（qiú）製造。更（gèng）多詳細了解該設備，請致（zhì）電與我們聯係。