普（pǔ）遍應用於輕型結構的（de）超聲波切割工藝：現如今，許多行（háng）業都將減重作（zuò）為（wéi）創（chuàng）新驅動（dòng）力。主（zhǔ）要包括汽車技術、航空航天技術以及醫療技術。超（chāo）聲波切割為輕型結構中使用日（rì）益增多的材料的加（jiā）工（gōng）提供了良好的前提條件。
如今，通過可更換（huàn）式刀刃能夠實現不同材料的有效切（qiē）割，例如玻璃纖維或碳纖（xiān）維織物、發泡材（cái）料、皮革（gé）、人造皮革、橡 膠、厚紙板或紙張。
超聲波的波頻超出聽閾，大約20kHz以上。切割（gē）所使用的頻率（lǜ）在 20 kHz 至 30 kHz 範（fàn）圍內。由一個使刀刃以高頻振動的壓電換能器（qì）產生超聲波，在（zài）共振中效果（guǒ）極強，同時（shí）所需功率較小。因此（cǐ），在環境（jìng）的熱負荷較低時，切（qiē）出的切片十分（fèn）整潔。根（gēn）本無需（xū）擔心刀刃上（shàng）粘附產品。此外（wài），此工藝還具有其它優勢，因此（cǐ）特別適合輕（qīng）型（xíng）結構中所使用材（cái）料的切割。與機械銑削相比，超聲波切割不（bú）會產生任何材料損耗。沒有碎屑；切割邊緣光（guāng）滑（huá）幹淨，因此無需進行修整。在進行（háng）水流切（qiē）割等（děng）操作時無需使用切割介質。切割物也會保持幹燥整潔。切割深度可（kě）任意調整，除此之外（wài），超聲波切割的噪音也小。無需采取任何防噪音保護措施。此外，與激光（guāng）切割不同的是，切割物的表麵（miàn）無法滿足特殊質量評定標準；不會形成燒焦（jiāo）的切割邊緣或燃燒氣體。由於與其它（tā）工藝相比（bǐ），其購置和運行成本極低（dī），因此超聲波切割成為了眾（zhòng）多（duō）輕型結構應用所需的實用型工藝。